Dritte Hand: Platinenhalter selber bauen

Jeder der öfter Platinen bestückt kennt das Problem, man muss die Platine immer wieder wenden um die Bauteile einzusetzen und dann zu verlöten. Außerdem sollte die Platine ja nicht ständig verrutschen. Abhilfe schafft da zum Teil eine "dritte Hand". Aber bei dieser muss man die Platine immer wieder herausnehmen, umdrehen und wieder festspannen. Mit einem Platinenhalter (oder auch Bestückungsrahmen) kann man diese Probleme lösen. Hier wird die Platine eingespannt und man kann diese dann drehen ohne sie ständig neu positionieren zu müssen. Es gibt solche Halter im Handel, aber erstens hatte ich keine Lust dafür 30 Euro und mehr auszugeben und zweitens, wo bleibt da der Bastelspaß?

Also hab ich mal nachgesehen was noch so in der Restekiste lag und hab dann losgelegt.

Folgende Materialien habe ich verwendet:

• 2 Aluplatten  140*100*10mm
• 1 Rundstahl 8mm
• 1 Stück Kunststoff
• einige Schrauben und Muttern und einigen Kleinkram

Zuerst habe ich die Löcher für die Verbindungsstange und die Drehmechanik in die Platten gebohrt. Anschließend die Löcher zur Arretierung der Verbindungsstange und die Gewinde in diese geschnitten. Hier kommen Schrauben mit aufgeschweißten Flügelmuttern rein, um die Platten werkzeuglos auf die benötigte Platinengröße einstellen zu können.

Wegen der Optik habe ich die Platten nach der Bearbeitung noch abgeschliffen.

Jetzt ist die Drehmechanik dran. Mit ihr soll man die eingespannte Platine drehen können, so dass man sie nicht dauernd ein- und ausspannen zu müssen (wie bei der "dritten Hand").

Allerdings muss man diese Mechanik auch arretieren können, schließlich will man ja die Bauteile festlöten und da kann man zusätzlich zur wackelnden Hand, eine wackelnde Platine nicht gebrauchen. :-)

Diese Arretierung mache ich mit einem federbelasteten Hebel und einem Zahnrad. Der Hebel ist im Drehgriff befestigt. Den Griff habe ich aus Kunststoff gefertigt. Zunächst habe ich ein Achteck aus dem Kunststoffblock gesägt. Mit der Feile habe ich es dann annähernd in einen Zylinder verwandelt. Dann ein Loch in die Mitte gebohrt und das Ganze mit Hilfe einer Schraube und Mutter in eine Tischbohrmaschine gespannt. Jetzt mit Feile und Schmirgelpapier, ähnlich wie beim drechseln, den Kunststoffzylinder nachbearbeitet.